產(chǎn)品概述：

產(chǎn)品采用銅輥平移壓力制帶法，實時恒壓控制，把鋼液快速冷卻形成非晶納米晶帶材

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

一、中頻感應(yīng)控制系統(tǒng)

構(gòu)成：本爐由以下項目構(gòu)成：

(1）感熔裝置

(2）控制系統(tǒng)

(3）電源部分

(4）給排水系統(tǒng)

性能: 

(1）電源總功率                              200KW  

(2）額定最高溫度                            1650 ℃

(3）額定容量（以鋼計）                      100  Kg

電器控制系統(tǒng):

（1）中頻電源（可控硅)1臺  

（2）電容  1臺

給排水系統(tǒng):

（1）分水器不銹鋼304制

（2）回水箱不銹鋼304制                                   

（3）球閥不銹鋼304  

二、搖臂升降系統(tǒng)

功能:搖臂上下升降方向采用西門子伺服電機(jī)及臺灣產(chǎn)精密行星減速機(jī)驅(qū)動高精度雙螺母無間隙滾珠絲杠，導(dǎo)軌精確定位，來控制搖臂精確升降微調(diào)

組成: 

(1)搖臂主體

(2)搖臂支撐機(jī)構(gòu)

(3)搖臂定位機(jī)構(gòu)

(4)搖臂升降機(jī)構(gòu)

(5)水冷盤冷卻機(jī)構(gòu)

三、電控部分系統(tǒng)

自動控制,西門子電器及控制系統(tǒng)，由可編程序控制器控制、觸摸屏畫面顯示。

四、制帶主機(jī)系統(tǒng)

功能:將合金后的金屬溶液，通過壓力方式噴射到水冷銅輥上，以100萬℃/秒的冷卻速率

組成部分      

(1)主機(jī)平移底座部分

(2)主機(jī)機(jī)座部分

(3)同軸進(jìn)水部分

(4)水冷銅輥

主要設(shè)備:

(1)銅輥:采用多孔輻射原理達(dá)到冷卻效果。

(2)主機(jī)座及傳動部分:采用多楔帶多楔輪模式傳動

(3)修磨車削:采用導(dǎo)軌與無間隙聯(lián)軸器連接電機(jī)，驅(qū)動滾珠絲杠,進(jìn)刀控制采用手動機(jī)械控制，平移采用自動控制。

(4)剝離器:采用氣體剝離。機(jī)前可調(diào)整氣體流量，氣嘴安裝位置可調(diào)整。

(5)冷卻輥水冷系統(tǒng)

(6)壓縮空氣系統(tǒng)

五、氣動系統(tǒng)

由氣源處理元件五聯(lián)體，油水分離器，控制低壓先導(dǎo)式電磁換向閥及輔件組成。

六、氬氣恒壓系統(tǒng)

由壓力儀表、閥門、管路氣罐組成，應(yīng)用在內(nèi)包恒壓控制

產(chǎn)品參數(shù)：